高分子耐磨防腐材料主要是由一种由高分子陶瓷聚合物与刚玉、磁化硅等多种复合超微粉填料和化学添加剂配制而成的双组份合成材料。
高分子耐磨防腐材料主要作用有两个：
一是比高强度锰钢有更优异的性能；
二是防腐，能够耐蚀绝大多数酸碱性的工业溶液。表面制备防腐涂层，如大负荷细颗粒冲蚀磨损的泵体、叶轮、风机壳体、管道弯头、管道螺旋输送器等的修复和预保护。
高分子耐磨防腐材料修补工艺：
1. 表面处理：以打磨或喷砂的方式，将待修件表面的旧料、灰尘、油污及锈迹清理干净。
2. 配胶：按A：B(质量比)=4：1将两种组分混合均匀。
3. 施胶：将调好的涂层胶均匀的涂敷于被防护物表面并达到一定厚度。
4. 固化：室温24h完全固化或常温1h+加热至80℃保温2h完全固化。
5、高分子耐磨防腐材料使用说明
清理和准备：对修补面打磨或喷砂，露出金属本体并使之粗糙。油污，建议使用金属清洗剂清洗，效果更好。
混胶：用胶铲将混合好的胶涂敷在修补面上，刮抹、压实，排除胶层中缝隙、气孔，抹平压实、成型。
固化：按运行前室温短固化时间固化，如果要达到更快的固化条件，和适当加温。
6、高分子耐磨防腐材料使用的技术要点
使用时间和固化时间的长短取决于温度和混胶量：温度高、混胶量大，适用期会缩短；反之适用期会延长。低于5℃，不建议使用。低于10℃，需要预热修补面至手触温和再施胶，并在固化期内对修补面保温；气温高时防止固化过快，可减少调胶量或冷却A/B组分。初步固化后以50～150℃加温修补面，可得到更好的固化和粘接性能。
